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投資燒結(jié)磚磚廠怎么選擇制作工藝？-潤(rùn)信真空磚機(jī)

燒結(jié)磚廠或行業(yè)內(nèi)的人士都知道,采用隧道窯生產(chǎn)燒結(jié)制品的生產(chǎn)工藝有兩種:即一次碼燒和二次碼燒,那么二者究竟有什么區(qū)別,哪種工藝條件更具優(yōu)勢(shì)呢?通過(guò)以下說(shuō)明,大家可以一目了然。

1 產(chǎn)品產(chǎn)量

一次碼燒的總體產(chǎn)量低于二次碼燒的產(chǎn)量。原因是一次碼燒的碼坯高度(磚坯層數(shù))低于二次碼燒(這主要受限于一次碼燒的擠出工藝),同一規(guī)格窯車上的裝磚量較少。

2 產(chǎn)品綱領(lǐng)

一次碼燒適宜生產(chǎn)實(shí)心磚和承重多孔磚,而不太適宜生產(chǎn)大孔洞的空心磚制品、裝飾磚制品,因?yàn)榇罂锥吹?、薄壁的制品在一次碼燒工藝條件下擠出后磚坯容易變形。因此，二次碼燒工藝的產(chǎn)品綱領(lǐng)范圍較一次碼燒有所不同。

3 原料

一次碼燒對(duì)原料有較嚴(yán)格的要求,高塑性和高干燥敏感性的原料不適宜采用此種工藝，而二次碼燒工藝相對(duì)卻有所不同。同時(shí)，一次碼燒適合原料干燥敏感系數(shù)<0.9、干燥收縮率<5%的原料,通過(guò)對(duì)很多地區(qū)的原料進(jìn)行采樣分析,從原料干燥性能的角度出發(fā),以煤矸石為主要原料的燒結(jié)實(shí)心磚及承重多孔磚應(yīng)采用一次碼燒工藝。而以黏(黃)土、頁(yè)巖為主要原料的燒結(jié)空心磚、薄壁制品多采用二次碼燒工藝。

4 成型

為了滿足濕坯裝窯焙燒的強(qiáng)度需要,一次碼燒要求硬塑型真空磚機(jī)擠出成型或者半硬塑真空擠出機(jī)成型,以避免濕坯受壓變形,因此一次碼燒適合高真空、高壓擠出成型;而二次碼燒是將干燥后的磚坯再次裝窯,坯體強(qiáng)度大大提高,所以沒(méi)有這個(gè)限制,采用軟塑擠出成型即可。

5 動(dòng)力消耗

動(dòng)力消耗這一點(diǎn),筆者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)充分考慮兩種工藝的整個(gè)流程。首先從原料處理開始，一次碼燒對(duì)原料的處理有較高的要求,所以采用的原料處理設(shè)備相對(duì)較多。磚坯成型方面,一次碼燒采用的是硬塑或半硬塑真空磚機(jī),由于擠出壓力的不同,一次碼燒的擠出動(dòng)力消耗大于二次碼燒(軟塑擠出)，但減少了二次碼燒工藝中的編組上下架系統(tǒng),綜合比較,這一塊單位制造成本與二次碼燒工藝相當(dāng)。窯爐方面,一次碼燒工藝相對(duì)于二次碼燒減少了干燥車的工序,從而也減少了對(duì)磚坯二次倒運(yùn)過(guò)程中的損壞,其他窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備一次碼燒工藝也相對(duì)于二次碼燒工藝要減少一些設(shè)備。

6 產(chǎn)量

硬塑、半硬塑真空磚機(jī)擠出成型的產(chǎn)量低于軟塑擠出成型的產(chǎn)量。因?yàn)橐淮未a燒的基礎(chǔ)成型水分一般為14%~16%,一定不要超過(guò)16%,因?yàn)楫?dāng)坯體自然含水率>16%時(shí),濕坯的強(qiáng)度難以達(dá)到人工或機(jī)械碼坯的要求，并且還加大了坯體的干燥收縮。而二次碼燒對(duì)坯體自然含水率可以放寬到20%左右。

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